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    卷材塑胶地板铺装方法:

    一、
      1、使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃  以上施工。宜于施工的相对空气湿度应20%-75%之间。
      2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。
      3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的“妥善”自流平来加强强 度。
      4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
      5、对于“得嘉塑美”地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的“妥善”自流平进行找平。
    二、
      1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。
      2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
      3、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及“妥善”R726或“妥善”R710聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
     三、
      1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆、找平层应先使用“妥善”R777多用途界面处理剂按1:1 比例兑水希释后进行封闭打底。
      2、非吸收性的基层,如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用“妥善”R760密实型界面处理剂进行找底。
      3、如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用“妥善”R755环氧界面处理剂进行打底  处理,但前提是基层含水率不应大于8%。
      4、界面处理剂施工均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。
    四、
      1、将一包“妥善”自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒搅拌。
      2、为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
      3、搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。
      4、加水量应严格按照水灰比(请参照相应“妥善”自流平说明书)。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度。
    五、
      1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如设计厚度≤4毫 米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
      2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。
      3、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行“得嘉塑美”地板的铺设。
      4、冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
      5、如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。
    六、
      1、无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工现场 一致。
      2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。(见小图)
      3、块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。
      4、卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀隔断。
    七、
        1、根据本指南上的配套表格的对应关系选择适合某类“得嘉塑美”地板的相应胶水及刮胶板。
      2、卷材铺贴时,将卷材的就端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上。
      3、块材铺贴时,请将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板面清洁后上胶粘贴。
      4、不同的“妥善”粘合剂在施工中要求会有所不同,具体请参照相应“妥善”产品说明书进行施工
    八、
      1、地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。(见小图)
      2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
      3、地板表面多余的胶水应及时擦去。
      4、24小时后,再进行开槽和焊缝。
    九、
      1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3。
      2、在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
      3、焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。
    十、
      1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
      2、焊枪的温度应设置于约350度左右。
      3、以适当的焊接速度(保证焊条溶化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
      4、在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割区。
      5、当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

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